濟寧制氮機定制

1、加載濟南空壓機空氣過濾設(shè)備，以達到提高壓縮空氣質(zhì)量的目標。比如為螺桿空壓機安裝空氣濾清器、油氣分離器等。2、控制潤滑油的量。因為潤滑油一旦過量也容易導(dǎo)致壓縮空氣中含油量的增加，因此需要將其份量控制在一個合理的范圍內(nèi)，不能太低，也不能太高。3、檢查單向閥節(jié)流孔、油氣分離器、小壓力閥彈簧等部件，看其是否堵塞或者損壞。一旦發(fā)現(xiàn)這些部件不能正常工作，必須對其進行處理。4、對濟南空壓機設(shè)備檢查排氣壓力。螺桿空壓機的排氣壓力太低，也會導(dǎo)致壓縮空氣質(zhì)量下降。因此，我們需要保證空壓機卸載壓力設(shè)定值在合適的范圍內(nèi)。

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不放水的話，會導(dǎo)致濟南空壓機壓縮空氣中含水量增加，影響氣體品質(zhì)，對后端的用氣設(shè)備產(chǎn)生影響;油氣分離效果變差、油氣分離器壓差變大，還會引起機件銹蝕。濟南空壓機設(shè)備水是怎么產(chǎn)生的?空壓機工作時機頭的的內(nèi)部溫度是非常高的，吸入的自然空氣中的水份，會在空壓機的運行過程時形成水蒸氣。而儲氣罐不僅可以給壓縮空氣提供一個緩沖和儲氣的空間，還可以減壓降溫。當壓縮空氣通過儲氣罐時，高速的氣流撞擊到儲氣罐壁使其產(chǎn)生匯流，在儲氣罐內(nèi)使溫度快速下降，使大量的水蒸氣得到液化，形成冷凝水。如果趕上潮濕的天氣或者冬季，還會形成更多的冷凝水。一般什么時候排水?按照具體的使用環(huán)境和使用工況調(diào)節(jié)，定期排放冷凝水或者安裝自動的排水器。主要看吸入空氣的含濕度以及空壓機的出口溫度。

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長時間閑置保養(yǎng)：大多工廠都會配備一些備用的濟南空壓機，長時間不會使用(一般要封存起來)，但閑置太久還是會使空壓機的功能下降甚至難以使用。當空壓機閑置超過一定要對空壓機保養(yǎng)維護。1.機組封存前，按要求加注規(guī)定數(shù)量的潤脂膏，超過6個月閑置期，應(yīng)重新加注潤脂膏。在開車前必須再重新加入潤脂膏。2.要在機組重新投運之前，將油封的油脂清除，用煤油或汽油洗凈，隨后加入新油。濟南空壓機設(shè)備做為工廠生產(chǎn)的核心機械，對待空壓機會產(chǎn)生的問題進行提前預(yù)防和維護是不容忽視的一項工作。

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以往大多數(shù)交聯(lián)生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家選擇瓶裝氮氣,但由于大多數(shù)瓶裝氮氣是其它廠家深冷制氧裝置的副產(chǎn)氣,大部分瓶裝普氮的純度不夠，氧、水指標往往超標。若介質(zhì)含水量過高，溫度過高時產(chǎn)生水蒸汽，形成氣泡包容在塑性狀態(tài)中的PE中,將使PE提前老化。因此,干法交聯(lián)生產(chǎn)線所需的氮氣氣源的選用至關(guān)重要。 濟南制氮機采用變壓吸附（PSA）制氮原理，它具有工藝流程簡單，常溫生產(chǎn)，能耗低，自動化程度高，開停機方便，維護量少，產(chǎn)品氮氣純度可隨氣量調(diào)節(jié)等特點，是一種高效的現(xiàn)場制氮系統(tǒng)。 濟南空壓機維修因交聯(lián)電纜生產(chǎn)的特殊要求，氮氣的使用壓力在1.2～1.6MPa，而且氮氣瞬時用氣量大，所以制氮機配合設(shè)計了中壓儲罐以平衡用氣波動。中壓儲罐的數(shù)量可根據(jù)用戶生產(chǎn)線的數(shù)量和投產(chǎn)情況來配置量。

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第一、無潤滑油的結(jié)構(gòu)：整機所有系統(tǒng)都沒有油的參與，采用的潤滑劑是水，因此濟南空壓機設(shè)備能為用戶提供非常潔凈的壓縮空氣。運行和保養(yǎng)維護費用極低(沒有空壓機油、油細分離芯、油過濾器。使用有油空壓機大大的浪費了潤滑油，以一臺7.5KW優(yōu)質(zhì)有油空壓機為例，每月低消耗5公斤潤滑油，一年下來將多付出60公斤潤滑油使用成本， 同時，為了除去壓縮氣體中的油份，要使用高效的油過濾器，需多次更換過濾器芯，也是一筆很大的費用。第二、理想的等溫壓縮：由于水的冷卻性能遠遠高于空壓機油，我們整機運行溫度只有40℃，接近吸氣溫度，達到高效率理想等溫壓縮。第三、真正的環(huán)保產(chǎn)品：由于沒有潤滑油，也就完全沒有油的污染，所有濟南空壓機機件都采用防銹材料，如不銹鋼、銅合金、陶瓷、碳纖維等;高精度水過濾器確保潤滑水保持干凈水質(zhì)。第四、高效率：空壓機使用的純凈水具有密封、冷卻、及潤滑三大功能，每單位馬力產(chǎn)氣量比一般干式壓縮機提高20%。